スーパーマスコロイダーとは
機械の構造
ノーポーラス砥石
上下2枚の特殊砥石の間に原料を投入。
下部砥石の高速回転により、瞬時に微細化します。
1/100mmの精密制御
砥石の間隔をミクロン単位で調整可能。
目的に合わせた最適な粒度を安定して実現します。
3つの力で超微粒化
「圧縮」「剪断」「転がり摩擦」が同時に作用し、
従来の粉砕機では難しい滑らかな質感を生み出します。
過酷な現場に応える耐久性
24時間連続運転に耐える堅牢な設計。
小型機からプラント用大型機まで、柔軟な対応が可能です。
どういうことができるか？
驚異の対応力：
ダイヤモンド以外、
あらゆる物質を「超微粒化」
軟質・硬質・繊維質・結晶体まで。独自の石臼式摩砕技術により、
素材の特性を活かしたままナノレベルの超微粒子を実現します。
1台でこなす、多彩な加工機能
コアパーツを交換するだけで、目的に合わせた最適な加工が可能です。
- 超微粒化・ペースト化液体や油脂を含む原料を、驚くほど滑らかな質感に。
- 粉砕・微粉末化抹茶などの熱に弱い原料も、風味を損なわず微粉末へ。
- カッティング・スライスダイスカット、スライス、おろし加工まで対応（αパーツ）。
- 乳化・分散・混合微細化と同時に、素材同士を均一に高精度で攪拌。
熟練の技をデジタルで再現
「スマートマイスター」
最新モデルには、石臼のクリアランス（間隙）調整を電子制御する機能を搭載。
品質の安定化：誰が操作しても、常に一定の製品クオリティを維持。
24時間自動運転：職人の手加減をデータ化し、昼夜問わず連続運転を実現。
マスコロイダーの導入数
■国内導入数 業界別割合
ボーンペースト・コーンスープ・ゴマペースト・
にんにく・生姜・アスパラガス・唐辛子・マスター
ド・酒粕・スープ豆腐・豆乳・おからペースト・
おから繊維・餃子・チーズ・バター・マヨネーズ・
セルロース解繊：針葉樹パルプ・広葉樹パルプ等
ニッケル酸リチウム・水酸化ニッケル・チタン
酸バリウム・チタン酸リチウム・二酸化マンガン
ガラス微粉・セラミック・超微粉金属酸化物・
微粉カーボン超微粒・活性炭・医薬品・顔料・
薬用クリーム・スギ(おが屑)・竹繊維・コットン・
樹脂（PTFE・PPS・塩ビ・PLA等）
■国外導入数 業界別割合
※上記以外ではシンガポール・マレーシア・ブラジル・インド・スイス等へ
導入実績がございます。
※2024年9月時点の導入数
マスコロイダーの粉砕の構造
実績紹介
食品業界
マローリマルジョン（ボーンペースト）、
コーンスープ、スリゴマ又はゴマだれ、
野菜・果実のジュース、スープ、豆腐、
豆乳、おからペースト、おから繊維、
餡、チーズ、バター、マヨネーズ
香辛料業界
マスタード、おろしわさび、生姜、
ニンニク入りペースト（チューブ入り）、
チリソース、豆板醤、タバスコ、
酒粕、もろみペースト
工業原料業界
ガラス微粉、セラミック超微粉、
金属酸化物微粉、カーボン超微粒、
活性炭
化粧品業界
顔料、薬用クリーム
セルロースナノファイバー（CNF）業界
セルロース解繊
詳しい粉砕事例は
「増幸産業Youtubeチャンネル」を
ご覧ください。
スーパーマスコロイダーの砥石
「グラインダー」は消耗品になります。
ご検討の場合は「グラインダーとは」をご覧ください。